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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙(shuang)齒輥(gun)破碎機原(yuan)物(wu)料無雜質，禁(jin)止混入金(jin)屬及較大石塊等雜物(wu)。
2、定時定期時檢查(cha)、清理(li)機器，清理(li)垃圾及檢查(cha)螺釘有(you)無松動現象以及檢查(cha)記錄齒(chi)、輥皮等易損(sun)件的磨損(sun)情(qing)況。
3、機(ji)器(qi)(qi)運轉后，禁止人員靠近,保(bao)證機(ji)器(qi)(qi)外部表面(mian)無(wu)雜(za)物，如有異響及(ji)時停機(ji)，齒輥(gun)破碎機(ji)停穩后進(jin)行(xing)檢修。
4、雙齒(chi)輥破碎機軸承(cheng)溫(wen)度控制，在設備工作時(shi)，軸承(cheng)溫(wen)度不(bu)得超過40度；如若(ruo)持(chi)續增高，需盡快應(ying)找出原因排除故(gu)障。
5、通(tong)常(chang)電機(ji)轉速范(fan)圍(wei)與額定轉速相差為8-10%，當與較(jiao)大動力電機(ji)配套(tao)工作時(shi)，盡須注(zhu)意控(kong)制物料流量均勻，切記進料快慢不均。
6、為(wei)了避(bi)免可(ke)動齒輥軸(zhou)心線出(chu)現偏移，是左右兩組彈簧同時調緊，調整完畢，須檢查設備兩個破碎機(ji)齒輥軸(zhou)心線的平(ping)行度，在軸(zhou)心線全長范(fan)圍內，其(qi)平(ping)行度誤差不超過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整液(ye)壓(ya)(ya)彈簧的(de)予壓(ya)(ya)力(li)(li)時(shi)，左、右兩(liang)組液(ye)壓(ya)(ya)缸的(de)予壓(ya)(ya)力(li)(li)均(jun)衡(heng)，大小適當。如壓(ya)(ya)力(li)(li)太大，液(ye)壓(ya)(ya)缸失去緩沖(chong)作(zuo)(zuo)用；壓(ya)(ya)力(li)(li)太小，會導致(zhi)破碎(sui)物料的(de)超粒增多(duo)，同時(shi)還會引起可動齒輥在工作(zuo)(zuo)時(shi)出(chu)現振跳現象。
9、潤(run)(run)滑保養，在軸(zhou)(zhou)承(cheng)上裝配(pei)蓋(gai)式(shi)油(you)杯(bei)，簡單(dan)實(shi)用。通常每(mei)隔倆(lia)小時將(jiang)油(you)杯(bei)蓋(gai)旋轉一刻鐘圈，使(shi)潤(run)(run)滑脂受壓(ya)進(jin)入軸(zhou)(zhou)承(cheng)內。封閉(bi)式(shi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)每(mei)隔大約10天加(jia)一次，需要注(zhu)意的是：潤(run)(run)滑劑長(chang)期(qi)使(shi)用會有變(bian)質，此時應將(jiang)軸(zhou)(zhou)承(cheng)清洗干凈，更(geng)換新的潤(run)(run)滑劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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